课题简介：

        高档数控机床具有巨大的潜在市场和显著的经济效益。我国是世界第一机床消费大国，航空航天、船舶、发电设备、轨道交通等所需的大型专用高档数控机床大多依赖进口，其比例高达90%以上。进口机床单台价值是出口机床单台价值的4倍以上，国产中低档次的机床已经出现了激烈竞争的局面，国产高档数控机床仅占数控机床总产量及价值量的1.5%和2.5%。因此，开展高档数控机床设计制造技术的研究，将有效提升我国机床制造企业的产品自主创新能力，提升企业的机床产品品质，提升企业自主设计制造高性能工作母机的能力与水平，自主设计开发高档数控机床不仅本身有巨大的经济价值，而且对打破国际封锁、保障国家安全、提高制造业水平亦有重要意义。

        本课题主要研究基于功能的机床模块类划分方法与产品族规划技术；研究工作载荷下机械系统装配尺寸链构造与解算；研究装配载荷过程中连接部件的力学行为与接触特征；研究模块结合面特性参数对结合面耦合效应的影响规律，揭示系统工作过程中结合面连接特性的演变机制及其对于整机性能的影响规律。

        课题创新点：面向机床装配过程的精度可测可控技术；提出基于多学科耦合效应分析的机床单元模块结合面特性参数优化设计方法。