课题简介：

    1.课题总任务及目标：
        在2009年对THM46100 和THM65160 精密卧式加工中心研发的基础上，针对设计、制造、误差补偿及可靠性等关键技术进行进一步深入研究，突破精度提升的技术瓶颈，研发新一代更高精度的THM-μ系列精密卧式加工中心，使整机达到国际先进水平。通过项目实施，掌握精密卧式加工中心的关键技术，实现THM46100μ、THM46125μ和THM65160μ共3台加工中心的生产应用，促进产业结构调整和升级。
        课题从保障目标主机高精度、高可靠性的需求出发，在设计层面研究了整机、主轴系统、进给系统的关键设计技术及整机热平衡结构设计技术；在制造层面重点研究了保障精度的支承件低应力制造技术、主轴系统精密制造技术及整机装配技术；在应用层面重点研究了空间误差、动态误差、热误差补偿技术及整机可靠性试验技术。通过对上述技术的应用，实现三种目标主机的设计和开发，并在此过程研究精密卧式加工中心的相关技术标准和规范。
      2.课题组承担任务及目标
        任务二：THM‐μ系列精密卧式加工中心设计关键技术
          1)整机结构优化设计技术
          具体包括：

•  精密卧式加工中心有限元分析模型构建
•  结合面动态参数值的确定
•  零部件及整机静动态特性分析
•  关键部件及整机的结构优化设计

          2)高精度低振动主轴结构优化设计技术
          具体包括：

•  精密主轴优化设计
•  主轴温度场分析与冷却系统优化
•  主轴监测与预紧力控制技术研究

        任务五：THM‐μ系列精密卧式加工中心可靠性实验与可靠性评估技术
        可靠性是国内机床与国际先进机床差距最明显的一个方面。可靠性实验是机床厂家发现机床设计和制造缺陷、实现可靠性增长的最有效措施。本部分研究的主要目的是研究和建立精密卧式加工中心的可靠性实验手段和规范，建立基于范例的可靠性数据存储方法，并研究基于可靠性实验数据的零部件及整机可靠性评价方法，通过可靠性分析，发现设计和生产的薄弱环节进而改进，实现可靠性增长。

•  基于加速实验的可靠性实验技术
•  基于可靠性实验数据的可靠性评估技术
•  基于可靠性范例的可靠性增长技术

取得成果：